瓦楞紙箱介紹-轉自FOB福步論壇

2009-03-07 09:49

一、瓦楞紙箱corrugated fiberboard carton: 棱型flute profile: 有K,A,B,C,D,E,F,G,常用到的是A,B,C,E,F.當然都是UV波狀的了,C瓦楞,我們出北美才用。 每一種楞型都有一個壓縮比係數(瓦楞原紙因壓楞後引起紙張長度方向上的縮短,其縮短比值成為壓縮比係數),具體為:A flute,1.59/B flute,1.36/C flute,1.50/E flute,1.27. 結構structure: 有單瓦楞single wall,雙瓦楞double wall,三瓦楞triple wall等,我們常用的就是前兩者,價格是A flute(3.1元/㎡)和AB flute(4.5元/㎡)。 瓦楞紙板介紹corrugated paperboard review： 是用瓦楞原紙、芯紙和箱板紙等捲筒料經壓楞fluting、粘合adhesive、烘乾drying、分切cutting、印刷printing、壓痕score、開槽slotting、打釘stitching或粘箱joint stuck等多道工序而製成的紙質包裝容器。 在生產瓦楞紙箱時一般採用低克重的紙作為芯紙，高克重的紙作為面紙或裡紙。今後發展的主要方向是低克重、高強度、輕量化的瓦楞紙箱產品。 材質material: 面紙outer facing和裡紙inner facing(使用硫酸鹽法sulfate分離出)為175g/㎡國產A級牛皮掛麵箱板紙,瓦楞紙medium(使用半化學法semi-chemical分離出)使用125 g/㎡高強榮成芯。 廠商supplier: 我們有兩家供應商,都是比較大型的台資企業,也都是二級廠。 (紙品廠按其產品分為一,二,三級) 一級廠Paper Mill:生產捲筒原紙ROLL PAPER,比如玖龍、理文、鴻運，芬歐匯川等； 二級廠Corrugator Plant:向一級廠購買捲筒紙,自己上瓦楞生產線製成紙板,同時,自己也做紙箱生意； 二級廠Sheet Feeder/Runner:向一級廠購買捲筒紙,自己上瓦楞生產線製成紙板,只向三級廠賣紙板,自己不接紙箱成品訂單,在歐美有很多這樣的廠,在國內,我還沒見過只做紙板的二級廠,覺得這樣不夠靈活,不太理解； 三級廠Sheet Plant:這種廠很多,起家也不要太多的成本,有印刷開槽浮水印機和平軋機就差不多可以做了,自己沒有瓦楞生產線(據說寬幅2.1米的要2000多萬),只好向二級廠直接購買紙板(已完成高度罷線),自己上機浮水印(water-based printing,environmentally-friendly)(之前一直叫苯胺印刷,現在油墨改成水性的,比較環保),打釘或膠粘即可。 尺寸dimension: 有內部尺寸inner dimension,製造尺寸blanking dimension和外部尺寸outer dimension之分。 一般,他們相互之間長寬都差一個紙板後,高度差兩個紙板後,建議高度多放些。和新供應商談判時,一定要澄清尺寸表示方式,否則可能你指的是內部尺寸,而紙箱廠按外部尺寸去做了,這樣就做小了很多。我剛來公司的時候,正值公司整合供應商,就吃過一次啞巴虧.被罵死了!靠,到現在還刻骨銘心呢。 設計紙箱尺寸時請參考以下，我指的是普通開槽箱（RSC/A-1/0201）： 長：寬：高=1：1：1時，最浪費材料； 長：寬：高=2：1：2時，最節費材料； 長：寬=1.414：1時，紙箱抗壓強度最大； 長：高=1.618：1時，紙箱看起來最美觀； 並且，長：寬<2.5, 0.15<高：寬<2 印刷方式printing method: 瓦楞紙箱所採取的印刷方式一般有如下三種: #1.預印(preprint): 包括柔印預印flexo preprint和凹印預印gravure preprint,就是借助捲筒紙(roll) web feed印刷,這種印刷的套印精度registration accuracy很高,加網線數可以達到150線/inch。厲害吧!一般向蒙牛,伊利,光明,農夫山泉這樣用量大的才會使用此印刷方式,因為這樣效率特別高, 套印精度高而且不會影響瓦楞紙板強度。但是只適用於長版活(long run-length)起定量要求很大。 捲筒面張印刷過後,再複卷,上瓦楞生產線,經單瓦機或雙瓦機制成所需紙板,再模切,壓痕,開槽,打孔,打釘或塗膠成型. #2.平/膠印/柯式(lithography,offset): 先印刷單張面紙,與預印不同的是, 預印是捲筒紙web feed印刷面張,而它是單張紙sheet feed印刷,印刷後不要上瓦楞生產線,直接上貼面機和單面或雙面瓦楞裱紙,在經過後道加工即可。這種對於銷售包裝用的紙箱,很常用。當然如果紙箱只作為運輸包裝使用的話,一般使用下面一種方式進行印刷。 #3.後印(post print)： 這種是大家經常見到三級廠裡採取的印刷方式，就是將已經裱好的、壓過高度罷線的紙板直接上機印刷，成本低，靈活，起定量沒什麼要求，但是由於柔性版印刷是一種直接印刷，橡皮滾筒會直接和紙板接觸，經壓力滾筒施壓將油墨轉移到紙板上。這樣一來，對成型後的瓦楞紙箱的強度無疑是一種破壞。如果壓力太小，就會產生搓板，太大，塌楞。 強度strength: 內行人都知道，紙箱所涉及到的物理性能有如下： 定量（紙張克重）basis weight，紙板厚度caliper,含水量moisture content，邊壓強度Edge Crush Test(ECT),耐破度(Bursting strength,mullen test),紙箱抗壓強度（top-to- bottom Box Compression Test）(BCT)，戳穿強度puncture strength，釘/粘合強度（pin/adhesive strength）等，其中最重要的是邊壓強度(與紙箱抗壓強度BCT成正比，詳請參考馬基公式Mckee formula）與耐破度。 說到這裡，我想多說一點，在UFC rule #41(美國鐵路第41號規範)裡提到出口紙箱印刷的保證章（CERTIFICATE OF BOX MANUFACTURER，BMC）上的邊壓強度和耐破度由紙箱的毛重gross weight與紙箱大小所決定。 為什麼有一種BMC上要印刷出紙箱的耐破強度呢？到底意義何在?對紙箱而言,最實用的就是ECT(邊壓強度),因為邊壓強度和紙箱的抗壓能力以及堆碼層數都成正比。耐破度沒有太大的意義,印刷耐破度保證章,只是商家想降低索賠風險罷了。比如說，面紙使用125 g/㎡的俄卡，而瓦楞紙和裡紙使用125 g/㎡的國產B級瓦楞，這樣測試出來的耐破度可能會大於我們一般用紙的數值，但是邊壓強度會很差，紙板的挺度差。 柔性版後印印版要求flexo printing plate requirement： 以前對於紙箱印刷要求很低的，都是使用雕刻橡皮版rubber plate，現在由於對紙箱的印刷要求越來越高，很多廠商都改用感光樹脂版photopolymer plate。加速發展柔性版多色網點印刷，實現紙箱包裝美觀化的趨勢勢在必行。現在的液態感光樹脂板上可以曬不同的肖式硬度（35-50 shore），從而能更有效印刷圖文並茂的圖面，但目前在國內還是主要使用固體感光樹脂板（製版過程中使用的四氯乙烯，不可降解，污染環境，含有致癌劑）。在國內，一般的紙箱廠還沒有專門的印前製版部，現在的模式大都是“集中制版，分散制箱”。 曬感光樹脂板用的菲林一定要是陰/負片（Negative film）。而膠印ps版用的膠片陰片negative或陽片postive都可以，只要使用匹配的ps版材就可以了。 有個誤區，在我們這裡還有人叫陽（陰）圖型ps版，這樣稱呼是錯誤的，應該叫陽（陰）片型ps版（見光分解/固化）， ps版材的不同是由於所適用的曬制菲林形式不同，無論是陰片negative還是陽片postive菲林，曬出來的ps版都是一樣的，都是陽圖的，都是圖文稍稍突起的。 堆碼stacking pattern： 瓦楞紙箱各部位受力分佈以四角受力最大，中央部分最小。 一般來說，互動式堆碼interlocking pattern （又稱為“鉤丁”或“錯落”）比重複式堆碼column stacking的耐壓強度下降多45%,其下降比例頗為驚人,但互動式堆碼的最大優點是能堆高而不至於動搖，而採取重複式堆碼雖然對紙箱的耐壓強度影響不大,但是,堆高後不穩定,易動搖。建議採用折衷方式：下面的3/4採用重複式堆碼，上面的1/4採用互動式堆碼。 模切方式 die cutter： #1.圓壓圓模切機rotary die cutter #2.圓壓平模切機flat-bed die cutter #3.平壓平模切機platen die cutter