2010年3月19日 星期五

瓦楞紙箱介紹-轉自FOB福步論壇
2009-03-07 09:49

一、瓦楞紙箱corrugated fiberboard carton:

棱型flute profile:
有K,A,B,C,D,E,F,G,常用到的是A,B,C,E,F.當然都是UV波狀的了,C瓦楞,我們出北美才用。
每一種楞型都有一個壓縮比係數(瓦楞原紙因壓楞後引起紙張長度方向上的縮短,其縮短比值成為壓縮比係數),具體為:A flute,1.59/B flute,1.36/C flute,1.50/E flute,1.27.

結構structure:
有單瓦楞single wall,雙瓦楞double wall,三瓦楞triple wall等,我們常用的就是前兩者,價格是A flute(3.1元/㎡)和AB flute(4.5元/㎡)。

瓦楞紙板介紹corrugated paperboard review:
是用瓦楞原紙、芯紙和箱板紙等捲筒料經壓楞fluting、粘合adhesive、烘乾drying、分切cutting、印刷printing、壓痕score、開槽slotting、打釘stitching或粘箱joint stuck等多道工序而製成的紙質包裝容器。
在生產瓦楞紙箱時一般採用低克重的紙作為芯紙,高克重的紙作為面紙或裡紙。今後發展的主要方向是低克重、高強度、輕量化的瓦楞紙箱產品。

材質material:
面紙outer facing和裡紙inner facing(使用硫酸鹽法sulfate分離出)為175g/㎡國產A級牛皮掛麵箱板紙,瓦楞紙medium(使用半化學法semi-chemical分離出)使用125 g/㎡高強榮成芯。

廠商supplier:
我們有兩家供應商,都是比較大型的台資企業,也都是二級廠。
(
紙品廠按其產品分為一,二,三級)
一級廠Paper Mill:生產捲筒原紙ROLL PAPER,比如玖龍、理文、鴻運,芬歐匯川等;
二級廠Corrugator Plant:向一級廠購買捲筒紙,自己上瓦楞生產線製成紙板,同時,自己也做紙箱生意;
二級廠Sheet Feeder/Runner:向一級廠購買捲筒紙,自己上瓦楞生產線製成紙板,只向三級廠賣紙板,自己不接紙箱成品訂單,在歐美有很多這樣的廠,在國內,我還沒見過只做紙板的二級廠,覺得這樣不夠靈活,不太理解;
三級廠Sheet Plant:這種廠很多,起家也不要太多的成本,有印刷開槽浮水印機和平軋機就差不多可以做了,自己沒有瓦楞生產線(據說寬幅2.1米的要2000多萬),只好向二級廠直接購買紙板(已完成高度罷線),自己上機浮水印(water-based printing,environmentally-friendly)(之前一直叫苯胺印刷,現在油墨改成水性的,比較環保),打釘或膠粘即可。

尺寸dimension:
有內部尺寸inner dimension,製造尺寸blanking dimension和外部尺寸outer dimension之分。
一般,他們相互之間長寬都差一個紙板後,高度差兩個紙板後,建議高度多放些。和新供應商談判時,一定要澄清尺寸表示方式,否則可能你指的是內部尺寸,而紙箱廠按外部尺寸去做了,這樣就做小了很多。我剛來公司的時候,正值公司整合供應商,就吃過一次啞巴虧.被罵死了!靠,到現在還刻骨銘心呢。
設計紙箱尺寸時請參考以下,我指的是普通開槽箱(RSC/A-1/0201):
長:寬:高=1:1:1時,最浪費材料;
長:寬:高=2:1:2時,最節費材料;
長:寬=1.414:1時,紙箱抗壓強度最大;
長:高=1.618:1時,紙箱看起來最美觀;
並且,長:寬<2.5, 0.15<高:寬<2

印刷方式printing method:
瓦楞紙箱所採取的印刷方式一般有如下三種:

#1.
預印(preprint):
包括柔印預印flexo preprint和凹印預印gravure preprint,就是借助捲筒紙(roll) web feed印刷,這種印刷的套印精度registration accuracy很高,加網線數可以達到150線/inch。厲害吧!一般向蒙牛,伊利,光明,農夫山泉這樣用量大的才會使用此印刷方式,因為這樣效率特別高, 套印精度高而且不會影響瓦楞紙板強度。但是只適用於長版活(long run-length)起定量要求很大。
捲筒面張印刷過後,再複卷,上瓦楞生產線,經單瓦機或雙瓦機制成所需紙板,再模切,壓痕,開槽,打孔,打釘或塗膠成型.

#2.
平/膠印/柯式(lithography,offset):
先印刷單張面紙,與預印不同的是, 預印是捲筒紙web feed印刷面張,而它是單張紙sheet feed印刷,印刷後不要上瓦楞生產線,直接上貼面機和單面或雙面瓦楞裱紙,在經過後道加工即可。這種對於銷售包裝用的紙箱,很常用。當然如果紙箱只作為運輸包裝使用的話,一般使用下面一種方式進行印刷。

#3.
後印(post print):
這種是大家經常見到三級廠裡採取的印刷方式,就是將已經裱好的、壓過高度罷線的紙板直接上機印刷,成本低,靈活,起定量沒什麼要求,但是由於柔性版印刷是一種直接印刷,橡皮滾筒會直接和紙板接觸,經壓力滾筒施壓將油墨轉移到紙板上。這樣一來,對成型後的瓦楞紙箱的強度無疑是一種破壞。如果壓力太小,就會產生搓板,太大,塌楞。

強度strength:
內行人都知道,紙箱所涉及到的物理性能有如下:
定量(紙張克重)basis weight,紙板厚度caliper,含水量moisture content,邊壓強度Edge Crush Test(ECT),耐破度(Bursting strength,mullen test),紙箱抗壓強度(top-to- bottom Box Compression Test)(BCT),戳穿強度puncture strength,釘/粘合強度(pin/adhesive strength)等,其中最重要的是邊壓強度(與紙箱抗壓強度BCT成正比,詳請參考馬基公式Mckee formula)與耐破度。
說到這裡,我想多說一點,在UFC rule #41(美國鐵路第41號規範)裡提到出口紙箱印刷的保證章(CERTIFICATE OF BOX MANUFACTURER,BMC)上的邊壓強度和耐破度由紙箱的毛重gross weight與紙箱大小所決定。
為什麼有一種BMC上要印刷出紙箱的耐破強度呢?到底意義何在?對紙箱而言,最實用的就是ECT(邊壓強度),因為邊壓強度和紙箱的抗壓能力以及堆碼層數都成正比。耐破度沒有太大的意義,印刷耐破度保證章,只是商家想降低索賠風險罷了。比如說,面紙使用125 g/㎡的俄卡,而瓦楞紙和裡紙使用125 g/㎡的國產B級瓦楞,這樣測試出來的耐破度可能會大於我們一般用紙的數值,但是邊壓強度會很差,紙板的挺度差。

柔性版後印印版要求flexo printing plate requirement:
以前對於紙箱印刷要求很低的,都是使用雕刻橡皮版rubber plate,現在由於對紙箱的印刷要求越來越高,很多廠商都改用感光樹脂版photopolymer plate。加速發展柔性版多色網點印刷,實現紙箱包裝美觀化的趨勢勢在必行。現在的液態感光樹脂板上可以曬不同的肖式硬度(35-50 shore),從而能更有效印刷圖文並茂的圖面,但目前在國內還是主要使用固體感光樹脂板(製版過程中使用的四氯乙烯,不可降解,污染環境,含有致癌劑)。在國內,一般的紙箱廠還沒有專門的印前製版部,現在的模式大都是“集中制版,分散制箱”。
曬感光樹脂板用的菲林一定要是陰/負片(Negative film)。而膠印ps版用的膠片陰片negative或陽片postive都可以,只要使用匹配的ps版材就可以了。
有個誤區,在我們這裡還有人叫陽(陰)圖型ps版,這樣稱呼是錯誤的,應該叫陽(陰)片型ps版(見光分解/固化), ps版材的不同是由於所適用的曬制菲林形式不同,無論是陰片negative還是陽片postive菲林,曬出來的ps版都是一樣的,都是陽圖的,都是圖文稍稍突起的。

堆碼stacking pattern:
瓦楞紙箱各部位受力分佈以四角受力最大,中央部分最小。
一般來說,互動式堆碼interlocking pattern (又稱為“鉤丁”或“錯落”)比重複式堆碼column stacking的耐壓強度下降多45%,其下降比例頗為驚人,但互動式堆碼的最大優點是能堆高而不至於動搖,而採取重複式堆碼雖然對紙箱的耐壓強度影響不大,但是,堆高後不穩定,易動搖。建議採用折衷方式:下面的3/4採用重複式堆碼,上面的1/4採用互動式堆碼。
模切方式 die cutter:
#1.
圓壓圓模切機rotary die cutter
#2.
圓壓平模切機flat-bed die cutter
#3.
平壓平模切機platen die cutter

常見保存詞彙 A ~ Z2007.07.24
ANSI 美國國家標準局的簡稱; Acid (acidic) 酸(酸性);Acid deterioration 酸惡化;Acid free 無酸性;Acrylic 丙烯酸酯;Adhesive 膠黏劑;Adhesive tape 膠黏帶;Archival quality 檔案質量;Backing 背板/依託;Bleaching 漂白;Blotting paper 吸墨水紙;Board, cardboard 板/紙板;Brittle / brittleness 易碎/易碎性;Buffer / buffering 緩衝/中間轉換;Calcium carbonate 碳酸鈣;Chemical stability 化工穩定;Coated paper 表面塗層紙;Conservation 保護;Dehumidifier 抽濕機;Durability 耐久性;Emulsion 乳化液;Encapsulation 封裝;Environmental control 環境控制;Freeze drying (vacuum) 結冰乾燥(真空);Fumigation 熏蒸;Fungicide 殺真菌劑;Glue 膠漿;Gelatin 明膠;Glass plate 玻璃板;Glassine 半透明玻璃紙;gravure 照相凹板;Gray scale 灰卡;Gum dichromate 膠鍍鉻版; Hot melt adhesive 熱的融解膠黏劑;Humidity 濕氣;Hydrolysis 加水分解;Hygrometer 濕度計;Hygrothermograph 鑲嵌;Insecticide 殺蟲藥;Intrinsic value 真實價值;Inert Materials 惰性材質;Lamination 薄片;Lignin 木素;Lining and Lamination 裱法;Mending, Patching and Guarding 鑲法;Mobile Stack;Mobile Shelving 密集式檔案架;Mylar 聚酯薄膜;Neutral (neutralize)中性;Nitrate-based film 基於硝酸鹽的底片;Non-buffered 非緩衝;Oxidation 氧化作用;Paste 漿糊;Pasting上漿;Permanence 永久性;pH 酸鹼度;Phase box 暫時保存盒;Phased preservation 逐漸式保存;Photochemical degradation 光化學退化;Photographic Activity Test 攝影活動測試;Plasticiser 增塑劑;Ply 紙張層;Polyester 聚酯;Polyethylene (PE) 聚乙烯(PE); Polymer 聚合物;Polypropylene (PP) 聚丙烯(PP); Polyvinyl acetate (PVA) 塑料;Polyvinyl chloride (PVC) 聚氯乙烯(PVC) ; Preservation 保存;Pressure-Sensitive 壓力敏感;Preventive Preservation 保管;Psychomotor / sling psychomotor 乾濕球溫度表;Rag (Board/Paper) 真實的舊布、棉花、大麻或亞麻布;Resin-Coated Paper 樹脂塗層紙;Reformatting 轉換形式;Relative humidity (RH) 相對濕度(RH);Reprography 複印;Reproduction 再生產;Reversibility 反演性;Sign System 標識系統;;Spine 書脊;Stack;Shelving 檔案架;Surrogate 代理 / 選擇;Thermo hygrograph (THG) 溫溼度;Trimming 裁切修邊;Ultraviolet light (UV) 紫外光(紫外) ;UV filter 紫外過濾器;Vesicular film 小泡狀薄膜;γ-Ray Eradication 鈷六十加馬射線法 
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E-Flute 和 B-Flute 的差異2007.07.24
E-Flute瓦楞紙盒以相當堅固的材質製作。使用100%精煉高度纖維紙漿、無酸、無木質素。其中所用紙漿經長期化學處理淨化與漂白以剔除雜質。每平方英尺重109磅的E-Flute,相較於B-Flute (每平方英尺重110 lbs)含有兩倍的密度。此外E-Flute比B-Flute容易摺疊收納,也廣泛地使用在優雅美觀的產品。
A-flute = 33 條波紋;B-flute = 47 條波紋
C-flute = 39 條波紋;E-flute = 90 條波紋
F-flute = 128 條波紋 
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國際紙張大小2007.07.24
國際紙張大小是相關板料大小一個規範化的系統,根據一系列的三不同大小叫做A、B 或C-所有同樣比例。

重量的定義,或"物質",紙被表達用恆定的術語作為"克每平方米"(或gsm);如果它作為"90gsm"然後被描述AO紙的一張稱90克,不管板料的實際尺寸。

常見的A系列紙:
A3 297 mm x 420 mm
A4 210 mm x 297 mm

常見的B系列的紙:
B4 250 mm x 353 mm
B5 176 mm x 250 mm

常見的C系列的紙:
C4 229 mm x 324 mm
C5 129 mm x 229 mm 
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各類型瓦楞紙的認識2007.07.24
瓦楞紙板:
波紋槽形芯紙之單面或兩面黏貼著平坦紙板所構成的容器紙板。有單面,單層(雙面),雙層及三層瓦楞紙板。

Caliper:厚度
裱面紙,芯紙或瓦楞紙板的厚度,單位為千分之一吋。

A-FLUTE:A型槽 (33 條波紋)
每30公分長之瓦楞槽數為34+/-2。適用作褥墊及堆積易碎及幼細之物品。能提供出色的挺度及抗碎力。

B-Flute:B型槽 (47 條波紋)
每30公分長之瓦楞槽數為50+/-2,由於芯紙與裱面紙有較多接觸點及支持點,表面較挺碩和扁平,適用於高質素之印刷及軋紙。

C-Flute:C型槽 (39 條波紋)
每30公分長之瓦楞槽數為40+/-2,能提供好的褥墊,堆積及印刷效果。

E-Flute:E型槽 (90 條波紋)
每30公分長之瓦楞槽數約為93+/-5,提供極佳的抗碎力和非常平滑的表面,以增強高質素印刷效果。纖幼的紙板有助減少紙箱體積及節省貯存地方。

單面瓦楞紙板:
波紋槽形芯紙之單面黏著平坦紙板所構成的容器紙板。該紙板多用於裹包及襯墊。

單層(雙面)瓦楞紙板:
波紋槽形芯紙板之兩面黏著平坦紙板所構成的容器紙板。 
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紙品的資訊2007.07.24
※ Acid Free Paper  無酸紙
一種不含酸性物質或酸鹼值至少是6.5的紙。如果要上漿(sized)的話,要使用中性或鹼性的漿料家在製造過程中。
※ Acid Sized Paper 酸性漿料紙
紙品的製造是在酸性的狀態下,它並沒有任何的緩衝能力。它的酸鹼值低於7(最典型的是4.0到6.5)
※ Acidity 酸化
物質在一種含酸的狀態。紙類變成酸性的情況,不只是來自於製造過程中所使用的原料,還有因為保存方法的不同,使用情況及環境因素的影響也會造成這個結果。
※ Alum
一種收斂性的結晶狀物質,它使用於松香漿料中,用來使紙纖維能夠結合在一起,而且更重要的是為了引出酸性物質進到紙之中。
※ Archival 耐久的
一個詞來描述材料在一段時間的延續下,改變它的物理或外觀特性的穩定性或抵抗力。
紙對於老化有很高的抵抗力。行政機構在管理他們大量的文件檔案時,例如像圖書館協會,他們制定一套標準的管理辦法,並把它們稱為「耐久的保存標準」。
※ Basis Weight─Pounds per Peam 基本重量─每一令的磅數
除了用公克重的表示方法之外,紙類亦可以用基本重量了方式來表示。我們決定紙的基本重量,是將500張(一令)各有不同規格等級的紙拿去稱重。每一個等級都有它自己所定義的基本尺寸─Bond的基本尺寸是17英吋x22英吋,Text是25英吋x38英吋,而Cover是20英吋x26英吋。因此,一令500張只是24英磅的話,17英吋x22英吋的Bond重量是24英磅,而一令為80英磅。25英吋x38英吋的Text是80英磅,而一令是65英磅。20英吋x26英吋的Cover重65英磅,而它的一另還是65英磅。由於26英吋x40英吋的Cover其此寸已大於基本尺寸,所以它稱起來一定會超過65英磅。釵h的紙品,例如像水彩紙,都不是一般的指定的尺寸;所以在這種情況之下,公克制是一種用來測量比較紙品和其重量的較好方法。
※ Best Fiber 最佳的纖維
談到日本造紙商一般常用的纖維,包括亞麻、gampi、大麻、黃麻、kozo和三椏(黃瑞香)。
※ Buffered Paper─Surface Buffering 緩衝─只在表面形成緩衝效果
雖然紙在製造時是處在酸性的環境之下,但我們讓它在表面形成一層我們所要求的酸鹼值,就算它暴露在酸性的環境之下,也能夠得到緩衝及保護。
※ Buffering/Alkaline Falled Paper─Internal Buffering 全緩衝或全鹼性紙─形成全面性的緩衝效果
在紙漿階段的酸性紙中,加入如像碳酸鈣這樣的鹼性物質。全緩衝紙可以中和來自紙的本身和大氣中的酸性物質,達到全面性的緩衝保護效果。
※ Cold Pressed 冷壓處理
紙經過這種未加熱的滾筒之加壓處理後,在表面形成微微地紋理效果。一般而言,這種表面效果介於未加工(粗造)和熱壓處理之間。
※ Deckle or Deckle Frame 定紙框
1.在金屬線模子的邊邊,用可移動的木頭框架上去或用裝上合葉(絞鏈)的方式來製作這種框邊。它的作用是為了防止紙漿從模子邊邊流出去,而且可以決定手工紙所要製作的尺寸大小。
2.在製紙機方面,適用皮繩或板子來設定還處在潮濕狀態的薄網紙尺寸。
※ Deckle Edge (手工製紙的)毛邊
原本出現在手工紙所自然形成的毛邊現象,現在的模造紙和機造紙也可模擬出這種效果。它是在製紙的過程中,當紙還是潮濕的狀態下,用噴射水流的方式來製造。只不過手工紙會有四個毛邊,而模造紙和機造紙通常只有兩個毛邊。
※ Durability 耐久性
每一張紙在使用時,能夠保持其原始品質的程度(能力)。
※ Fibers 纖維
一種細長、像線一樣的纖維素結構。它互相附著聚集後便能形成紙張。
※ Filler 添加物
它是一個總稱,用來指這些額外加在紙漿中的物質。我們加入不能氧化的黏土或礦物來增加紙的密度。
※ Finishing 後處理加工
這個是適用來指紙的裁切、分類、整理和包裝。
※ Gampi
來自Gampi樹的一種最好的纖維,日本的造紙商使用來製造平滑、強韌的紙品。
※ gm/m2 每平方公尺的公克重(公克/平方公尺)
屬於藝術紙的公制重量計量單位。它忽略單一個別的不同尺寸,而全部以一公尺見方(一平方公尺)來計算,使紙的重量(公克制)標準化。
※ Grain Direction 紋理方向
機造紙其紙的纖維方向是由於機器的移動所產生的。當機造紙還是潮濕的時候,纖維橫向的膨脹多於它的長,所以會和機器的方向產生直角。手工紙和模造紙比較難辨認出這樣的紋路。
※ Handmade Paper 手工紙
用模子和定紙框一張一張用手工製作出來的紙稱之。
※ High Alpha 高品質、A級
幾乎百分之百純度的木漿,它在製成紙的時候,其紙的壽命也幾乎一樣長,如同棉、亞麻或其他天然纖維一樣。
※ 熱壓處理
在紙張或型後,將紙用熱的滾筒或熱的金屬板做加壓處理。經過這個處理的紙會有光滑平整、像玻璃一般的表面效果。
※ Kozo
它是一種來自於桑椹樹,最常被日本造紙商所使用的纖維。這種長且堅韌的纖維可以製造出很好的強力吸水紙。
※ Laid Paper 手版紙
紙品在最後完成時,它的表面帶有明顯的肋狀條紋圖案。這種效果會出現在手工紙。因為手工紙像篩子般的模子,有著一條互相平行的橫、直金屬線直角交叉成格子狀,因此會產生這樣的效果。
這樣的效果在機造紙也可以模擬出來。它是在造紙基金屬線的上面加上一個「修飾滾軸」,在紙還是潮濕的狀態下壓出這樣的效果。
※ Linters 短絨
一般用來稱一種預先處理過的棉質紙漿或木質紙漿的原料。棉短絨指的是把織品所需要的長纖維摘除後,還留在種子上的一些短絨的部分。它們因為太短,所以不能紡成布料來使用。但是它們在熬煮後可以製成紙。棉花的短絨比長纖維還脆硬,所以它有較低的收縮率,而這對造紙而言卻是較佳的狀況。不過它還是無法和碎棉布所製造出來的紙相比。在木頭短絨方面,依照它的等級不同分為硬木質或軟木質。
※ Machine─made paper 機造紙
用一種叫做Fourdrinier的機器來造紙。它能夠快速的運作,使紙成型、乾燥、上漿、平整。這種機造紙的共同特徵就是每張紙有一樣的大小尺寸和表面紋理。
※ Mitsumada 三椏(黃瑞香)
一種日本造紙商所用最好的纖維材料,它可以製造出柔軟、吸水且具有光澤品質的紙品。
※ Mould 模子
這是手工紙的主要工具。它是一個平坦的篩子,能均勻過濾出一層層的纖維,然後形成一張紙。在西方它還附有一個木框,這樣的模子他們稱之為定紙框。
※ Mouldmade Paper 模造紙
這種紙它是模擬手工紙的外觀所製成。只不過它是用一種低轉速,叫做滾筒模子的機器來製作。這種機器在1895年的時候首見於英格蘭。
※ Permanence 永久性
這指的是當紙品隨著時間的過去,能夠抵抗惡化或是改變它特性的程度。是否能夠達到永久性的要求,還要看它的保存狀態或是使用的情況來決定。甚至一張酸鹼值為4.0的紙,如果它儲放在一個理想的狀態下,依然可以長時間的保存下來。
※ pH 酸鹼值
這是用來描述水溶液或物質之氫離子濃度呈酸性或鹼性的度量單位。紙的酸鹼值測試之級數是從1到14。7表示為中性酸鹼值。數字高於7為鹼性,低於7為酸性。通常酸鹼值在6.5到7.5之間的紙,我們一般就認定它為中性。
※ Plate Finish 平整加工
使用輪壓機做一次或多次的加工以讓紙的表面光滑平整。
※ Ply 層片
單層薄網狀的紙,它可以直接單獨使用,或經由造紙機一次或多測疊加上去之後再使用。
※ Pulp 紙漿
一般用以描述造紙時,原料攪成糊狀,呈現潮濕混合物狀態的情形。不論它所含的是木材、棉花或是其他纖維都稱為紙漿,它的另一個說法是Pulp Furnish。
※ Quire 一刀
這個詞指的是25張疊起來的紙或展開成一大張的紙。它是一令(500張)的二十分之一倍。
※ Rags 碎布
在服裝工業剪布的過程中,所留下來的這些全新的碎棉布。它可以用來製造極高品質的紙品。
※ Rag Paper 碎棉布紙
這個字在技術上指的是用碎棉布或碎亞麻布(紡織品)纖維所製成的紙品。因為它們曾經被做成線,所以這些纖維會較長、較強韌且質地有點硬。現在我們一般所稱的「碎棉布紙」也包含短纖棉花和碎亞麻布。棉纖維紙漿含量在25%到100%之間才稱為碎棉布紙,而且它需要標明其在總纖維量所佔的百分比,例如:25%碎棉布纖維。
※ Rice Paper 米紙
這是一種對輕質東方紙的誤稱。因為單單只有稻子並不能製成一張紙。亞洲的造紙商其實只有偶爾才用一些稻草桿混合其他的纖維來造紙。
※ Rough 粗糙表面
它是在極小加壓之下的製紙過程中,紙面所產生出來的不平整外觀。
※ Size 漿料
一種物質,例如像松香、膠水、凝膠、澱粉、修飾的纖維素‧‧‧等等。它有可能加入於在紙漿階段的原料中,或是加在乾燥後的紙之表面。這個目的是為了要降低液體在紙面的滲透力。
※ Sulphite
這個字是經由化學方式而不是以機械方式來製作的木材紙漿。依照造紙商不同的製造過程,它可能製出酸性或中性的紙品。
※ Sizing─Internal 上漿─全面性
在製成整張紙之前,就將漿料加入還在攪拌器中的紙漿裡面。
※ Sizing─Surface 上漿─表面性的
在紙製作完成之後才上漿料。不過大部分西方所製的紙都是採全面性的上漿方式。這種外加的表面上漿方式,能更進一步地去控制每張紙的吸水能力。
※ Sizing─Tub 上漿─缸浴上漿法
這是一種表現上漿的過程,它是漿乾燥的紙以缸浴或桶浴的方式來上漿,在將紙再次乾燥;並使漿料硬化。用缸浴上將法的方式能夠使紙含有「較濃的」漿料,這樣可以全面性地降低這張紙的的吸水能力。另一方面,用這種方法能夠讓我們使用或一再使用這張紙的時候,都可保有相當好的回彈性。釵h水彩紙都是用這種缸浴法來上漿。
※ Vellum Finish 牛皮紙效果處理
紙上帶有少釭熔岏W感或「齒輪狀」的表面效果。
※ Waterleaf 吸水紙
像吸墨紙一樣,這種紙上一點點漿料或完全不上漿的紙,具有極佳的吸水能力。它就算全部弄濕也沒有關係,而且也可以用噴槍來噴曬。
※ Watermark 浮水印
這是應用在紙的表面上的一種設計,它是在紙的模子上讓一部分的紙漿分布地不均勻,以產生圖案效果,就像是把圖案轉印上去一樣。真正標準的浮水印效果只能在手工紙或模造紙的製作過程中產生。
※ Web 薄網狀組織
於造紙機運作的任何一個階段中,在全幅的紙面上所形成的一種連續的帶狀組織。
※ Wet Strength 濕強度
一張紙在被水浸濕後的強度。
※ Wove Paper 編織紙
表面平滑且沒有襯裡的紙。一般是用一種歐式的模子來製造,這種模子的表面是用金屬線所編織而成。現今我們所用的紙,大部分都是用這種方式製造。

[技術] 瓦楞紙的量測方法 ─ 含水率

[技術] 瓦楞紙的量測方法 ─ 含水率

含水率
含水率是指瓦楞紙的水分含量多寡,用百分比來表示,含水率對紙箱強度有很大的影響,含水率高的紙質會變軟,強度也會變差,壓楞的黏合品質也會變差;相反的,含水率過低時,紙質會變脆,壓楞時就容易破裂,耐彎折強度也會變差。
另外需特別注意的是,當黏合單面瓦愣芯紙的【裱面紙/襯紙(Liners)】與【瓦愣芯紙(fluting)】的含水率差異過大時,就容易出現捲曲的現象。使用這種捲曲的單面瓦愣芯紙來製作成瓦楞紙板,就容易出現起泡及脫膠的缺失。
corrugatedboard01_thumb1
一般瓦楞紙的含水率規定為 8~16%。測定時採用烘乾法,從待測的瓦楞紙板上取不同部位的樣品若干塊,秤重約為50g,然後將其撕成碎片後,放入烤箱,烘乾至恆重後再秤重計算如下。
corrugated_water_percentage01 


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[技術] 【瓦楞紙板】的製作及類別

[技術] 【瓦楞紙板】的製作及類別

【瓦楞紙板】處處可見,但你知道它是怎麼做出來的嗎?另外,你知道以結構來分的話,它有四種基本的構造:單面、單層、雙層、和三層瓦愣紙板。
瓦愣紙板可以使用再生紙漿(recycle)或是原生處女紙漿(virgin)製造,一般是由【裱面紙/襯紙(Liners)】、及已加工成波浪型的單面【瓦楞芯紙(fluting)】黏合而成,其製作程序如下圖。
corrugatedboard01
瓦楞紙的分類 (依結構來分)可大致分成下列四種:
1. 單面瓦楞紙 whadiag2
單面瓦楞紙板一般用於商品包裝的貼襯保護層,如裝熱咖啡的的防燙護套。
2. 單層雙面瓦楞紙 (single wall) whadiag3
單層雙面的瓦楞紙一般用在內包裝紙盒/禮盒上,也有拿來做成包裝內襯當作結構支撐用。
3. 雙層瓦楞紙 (double wall) whadiag4
雙層瓦愣紙一般採用 [AB flute]  或 [BC flute] ,通常作為包裝外紙箱,可以防撞,保護內盒不受損害。
4. 三層瓦楞紙 (triple wall) whadiag5
更多層的瓦楞紙有漸漸取代木頭包裝或是木頭棧板的趨勢。
cardboard_pallet
瓦楞紙板是非常好的包裝材料,因為它具有良好的防撞、防摔、吸震能力;如果善用它的楞型方向,還可以有效達到支撐結構的強度,而且經過處理後,可以達到初步的防水效果。

新產品開發的三個驗證階段(EVT/DVT/PVT)

新產品開發的三個驗證階段(EVT/DVT/PVT)

新產品在開發時一定要透過試產來得到驗證,一般會有三個試產的驗證階段,每個階段都可以有好幾次,比如說 EVT1, EVT2,…,或是直接跳過,原則上應視實際需求而定,還有不要為了試產而試產,試產一定要有目的或必須性,否則試產既浪費錢又浪費時間,因為每次的試產都要有研發及製造相關的工程師在場,如果是自己的工廠還好,如果試產在代工廠,那就真的很麻煩。
EVT : Engineering Verification Test (工程驗證測試階段)
一般這個階段所生產出來的樣品只有電路板,而且是那種很大一片的板子,我們通常稱之為【Big Board】,研發工程師通常會先把他想要驗證的想法或是無法決定的設計擺在這種板子上面。所以這種設計通常是硬體電路的工程驗證(verification)、除錯(debug)之用而已,你可能很難想像這種電路板會成為日後輕巧的手機或是產品。
大體來說,如果研發屬於全新的東西,第一次剛設計出來時,問題一定還很多,有些甚至只是實驗性質,研發工程師可能都還沒個底,到底要採取哪種可行的設計方案?所以有可能會有好幾次的 EVT 生產,視研發的狀況而定,重點是要有足夠的時間及樣品好讓研發工程師可以驗證他的想法,要注意的每次的樣品生產都是一筆不小的費用,能用一次 EVT 就解決的話就不要做第二次的 EVT。
如果設計是屬於修改既有的產品設計,那就會比較簡單,因為不會有太多的新技術,也就不需要太多的 EVT有時候甚至會直接跳過 EVT。
EVT 的重點:所有可能的設計問題都必須被提出來一一修正, 所以重點在考慮設計的可行性,並檢查是否有任何規格被遺漏了。
DVT: Design Verification Test (設計驗證測試階段)
這是研發的第二階段,所有設計的發想應該都已經完成了。這個時候會把機構的外殼加上來,另外電路板也要達到實際的尺寸大小,這樣才可以把電路板整個放到機構殼之中。
這個階段的機構外殼有可能一開始只是拿一塊大的樹脂用雷射雕刻所製作出來的樣品(mockup),或是用軟模具所生產出來的而已,目的是在真正模具發包生產前,用來驗證機構外殼的設計是否符合需求,因為真正的模具費用很貴,所以要先驗證才能開模。
這個階段要驗證整機的功能,重點是把設計及製造的問題找出來,以確保所有的設計都符合規格,而且可生產。
PVT: Production Verification Test(生產驗證測試階段)
這個階段的產品設計應改已經全部完成,所有設計的驗證也告一段落了。這個階段試產的目的是要做大量產前的製造流程測試,所以必須要生產一定量的產品,而且所有的生產程序都要符合製造廠的標準程序。
另外還要計算所有的治工具、測試治具及生產設備數量是否可以符合大量產的產能(capacity)。


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