CPP現況與發展

CPP薄膜的透明性、光澤度、挺度、阻濕性、耐熱性等特性優良、易於熱封合，包裝機械適用性優於PE薄膜，在包裝薄膜領域占有一定的地位。 CPP薄膜經過印刷、製袋，用於食品、文具、雜貨和紡織品等物的包裝，也可與其他薄膜複合後使用，作為複合薄膜的內外層材料；應用於食品，包括需加熱殺菌的食品、調味品、湯料和日用百貨等的包裝。 CPP薄膜比較柔軟，收捲時必須根據膜的厚度、生產速度等因素調整好壓力和張力，否則會產生波紋影響平整性。 張力選擇依產品拉伸強度大小而定，收捲張力越大，捲取後的產品不易出現捲筒鬆弛和跑偏現象，但在開始捲取時易出現波紋，影響平整度；反之，捲取張力小，開始效果好，但越捲越易出現膜鬆弛、跑偏現象；因此，張力大小應適中，並控制張力恒定。  CPP薄膜有一般單層膜、複合膜、低溫熱封膜、超低溫熱封膜、耐低溫衝擊膜、抗靜電膜、高溫蒸煮膜、一般蒸煮膜、金屬蒸鍍膜、麵包包裝膜、蔬菜包裝膜、纖維包裝膜、容器複合用膜、縱向易撕開膜等。 CPP膜以複合用膜和蒸煮包裝為主要市場，而蒸煮包裝是發揮CPP膜耐熱特長的領域，這兩個領域的應用是增長較快的市場；複合膜主要用於食品包裝，需求增長也快，相對非食品包裝增長較慢。 金屬蒸鍍膜的阻氧、防濕、紫外線隔斷性好，隨阻隔包裝增長而增長；綜合性能比金屬蒸鍍PET膜差，但價格便宜，適用於小型包裝；金屬蒸鍍膜在農作物、小產物、畜產物加工食品包裝應用呈穩定和適度增長，而麵包包裝和規格袋應用呈負增長。 CPP薄膜具有良好的阻隔水蒸汽透過的性能，但阻隔氧氣透過的性能較差，經過高真空蒸鍍鋁以後薄膜的阻氧性能也得到大大的改進；經鍍鋁的產品具有優良的遮光性、裝飾性、阻隔性等獨特性能，並在印刷、複合等後加工方面具有良好的適應性，能滿足耐熱、耐化學、耐磨、抗氧、高阻隔等使用要求。 CPP薄膜可直接與BOPET薄膜、BOPP薄膜等進行乾式複合，用於包裝外帶食品及茶葉等；依熱封溫度的不同，可分普通熱封薄膜、低溫熱封薄膜和超低溫熱封薄膜，選用不同的熱封層材料，可將CPP的熱封溫度降低到90℃以下。 CPP薄膜與阻隔性薄膜如PA、鋁箔等複合，用來包裝需高溫蒸煮消毒的產品，如含油脂、湯汁的食品；半蒸煮薄膜(SCP)可以經受121℃40分鐘的蒸煮，高溫蒸煮薄膜(RCP)可以經受135℃以上的殺菌。 CPP膜以其獨特的性能在包裝領域內占有一席之地，應用面廣，是其他薄膜無法取代的；多層共擠流延膜性能優於單層膜，符合省料、高性能和專門化要求，種類多、應用廣。 為了提高薄膜性能，降低成本，滿足用戶多種用途和高性能要求，多層複合膜發展很快，多層共擠出流延膜是其中的一種多層膜，改變了CPP薄膜產品性能單一、不能滿足市場多方面要求的問題。 三層共擠流涎線為生產CPP的主要設備，三層共擠流涎膜的結構可分為熱封層、芯層、電暈層三層，在材料的選擇上，可單獨選擇滿足各層要求的材料。 熱封層要進行熱封合加工，要求材料的熱封溫度低、開口性好；芯層材料決定了薄膜機械性能；電暈層經過表面處理(主要為電暈處理)後具有適當的表面張力，以便進行印刷、複合或金屬化處理，該層材料對助劑的添加有一定的要求以薄膜的表面潤濕張力。 隨機械加工技術的發展和薄膜加工技術的提高，CPP薄膜的市場出現了一些變化：聚丙烯下吹膜(IPP)品種的成熟奪取了部分CPP市場。 生產的IPP薄膜產品以設備投資少，機械性能好、價格低為優勢取代了部分CPP市場，下吹設備可以生產多層共擠IPP複合膜、真空鍍鋁薄膜、服裝包裝薄膜、蒸煮用薄膜。 下吹IPP薄膜為半拉伸膜，產品的平整度不如流延薄膜，但在機械強度、霧度等性能上超過流延膜；但聚丙烯下吹設備也存在自動化程度低、產品質量穩定性差和和產效率低等問題。 CPP的開發主要集中在超低溫熱封膜、耐寒薄膜、高溫蒸煮膜等；一些特殊用途的薄膜如合成紙、抗菌薄膜、微孔透氣薄膜、生物分解薄膜也在開發應用過程中。