[Packaging Material] OPP

OPP的小檔案 OPP 是Oriented polypropylene縮寫 中文：共擠壓定向聚丙烯薄膜 用途：OPP是專門為裹包包裝而設計的承印材料，適用於需要低收縮性，接近圓柱狀的容器。 比重：0.90 特性：成本比PET更低，也更加耐熱，包裝食物的話，溫度可達95度 優勢：價錢具有競爭力，且產量多，成功阻擋了其它承印材料的進入。 缺點：在白色OPP表面上印刷，需要加入其它的材料來阻止磨擦。  二、OPP、BOPP、CPP的區分 OPP薄膜是聚丙烯薄膜中的一種，由於生產過程為多層擠出，故稱為共擠壓定向聚丙烯薄膜（Oriented Polypropylene Film）。 如果加工中有雙向拉伸的過程，則稱為雙向拉伸定向聚丙烯薄膜（Biaxially Oriented Polypropylene Film），即BOPP。 相對於共擠壓加工過程，另一種稱為流延聚丙烯薄膜（Casting Polypropylene Film，即CPP），相對較厚。 三、OPP薄膜在日用化工包裝中的應用技術介紹 OPP薄膜目前在包裝中的應用，包括不乾膠標籤、模內標籤、卷繞標籤和濕膠點貼標籤，後者在國外主要應用在飲料和酒類貼標，膠質不乾膠標籤、模內標籤應用的領域包括食品、化工、日用化工產品等。 此外，OPP與PE、PVC薄膜一樣均應用於收縮薄膜，優點是透明度高、光澤度好，收縮率及收縮應力大，但熱封性能及熱封強度較差，收縮溫度高，範圍較窄。 對市場相對飽和及同質化的日用化工產品而言，外表就是一切，第一眼的印象決定了消費者的購買行為。 洗髮乳、沐浴乳、清潔劑等產品的使用場合是溫暖潮濕的浴室和廚房，要求標籤防潮且不易脫落，其耐擠壓性必須與瓶體相配，同時透明瓶體對於膠粘劑和標籤面材的透明度提出了苛刻的要求。 OPP標籤相對於紙質標籤，具有透明、強度高、防潮、不易脫落等優點，雖然成本有所提高，但可以得到很好的標籤展示和使用效果。 由於標籤本身材料為PP，能很好地與PP/PE容器表面相結合，實驗證明OPP薄膜是目前模內標籤的最好材料，在歐洲食品及日用化工領域得到了大量應用，並逐漸傳至國內，有越來越多的用戶開始關注或採用模內貼標技術。 薄膜上表面一般為光面或珠光面，適合印刷、塗層、鍍金屬、複合等後續工序；中間層提供色度、挺度及結構功能；下表面為共擠注塑層，在注塑後與注塑材料結合為一體，於是整張標籤複合在容器的表面。 四、OPP薄膜在日用化工產品包裝的兩個市場應用趨勢 全球標籤用量以每年3-6%的速度增長，其中占主導地位的仍然是不乾膠標籤。 2003年，啤酒企業開始在高級包裝上採用無標籤效果的「水晶標籤」後，更多的品牌，包括化妝品企業開始關注並採用BOPP/PE不乾膠標籤，進一步推動了不乾膠標籤的市場發展。 透明、亞光或鍍鋁薄膜不乾膠標籤，配合燙金、鐳射壓紋、絲柔印等多種印刷技術，能創造出高檔和富有衝擊力的的視覺效果，開始逐步替代相對比較容易受潮、脫落的紙質不乾膠標籤，主要使用於洗滌類、洗護髮、沐浴類及高檔化妝品類日用化工產品，成為不乾膠標籤的高級應用和新趨勢。 國內另一個市場趨勢是模內標籤，大量應用於食品（冰淇淋）、化工（潤滑油）、日用化工產品（洗髮乳、沐浴乳、清潔劑等）領域。

模內標籤技術和市場在歐美已相當成熟，由於需要耐高溫並能與PE或PP材質的容器良好熔合，模內標籤採用的材料是OPP薄膜，目前以進口材料居多。 模內標籤在傳達產品信息（圖象可達到高質量的照片效果且不會出現顏色脫離現象），保護產品衛生潔凈度以及提高產品防偽性方面，相比傳統的標籤產品都有著很大的優勢。 當然，由於成本和技術因素，模內標籤的大規模應用還有待國內消費意識的發展，以及終端用戶和供應商的共同推廣和合作，但模內貼標這種先進的貼標形式無疑是標籤市場發展的一個方向。 五、世界共擠壓定向聚丙烯薄膜需求 共擠壓定向聚丙烯薄膜可用作標籤和各種消費品，如糖果、果汁的包裝材料，可滿足各種不同要求，印刷性能、機械加工性能以及防潮避光性能均十分優異，還可層壓到其他材料，如紙張、鋁箔、PE或其它聚合物薄膜上。 西歐共擠壓定向聚丙烯薄膜市場下滑，從數量上看不大可能上升，經濟增長緩慢，軟包裝材料消費量下降，糖果商對共擠壓定向聚丙烯薄膜需求量減少，以及總體下降趨勢，使共擠壓定向聚丙烯薄膜生產商遭受到重大的打擊。 共擠壓定向聚丙烯薄膜工業加強合理化改組，歐洲公司有可能收購或參股亞洲公司。 共擠壓定向聚丙烯薄膜不太可能面臨被其他產品替代的危險，反而可能替代紙張、噴鍍金屬薄膜及鋁箔等用途，從而使消費量增長。